機械メーカー

• リアルタイムのデータは、アドバンテックのクラウドプラットフォームを通じて、瞬時かつ安全に一元管理された場所に流されます。
• 瞬時の分析とインサイトの可視化により、実データに基づく意思決定能力の向上を支援します。
• 世界のどこにいても、機械にアクセスし、管理することができます。

チャネル/ディストリビュータ 

• 機械の状態をリアルタイムに把握し、問題点を解決することで、販売戦略を強化します。
• 顧客の工場での機械の使用状況を確認し、必要なだけのスペアパーツを準備します。

工場現場・エンドユーザ

• 予防保全と予知保全を組み合わせた戦略により、機械のスペアパーツ不足、計画外の機械停止、迅速な復旧を心配する必要がなくなります。
• 機械のリアルタイム監視により、事前に機器の異常を検出し、生産に影響を与える機器にダウンタイムが発生する可能性を低減します。

機械 C2S/DAS ソフトウェアアーキテクチャ 

• 電子的なプロセス管理により、経営の柔軟性を向上
• リクエスト情報の収集とリクエスト処理ワークフローの起動
• モバイルサービスによるリモート制御
• ニーズに合わせてWebフォームをカスタマイズ
• リクエストのログを記録し、顧客に最新情報を提供
• SOPを設定して適切な手順と技術を実現

• 電子プロセス管理で経営の柔軟性を向上
• 用途別・時間別メンテナンス機能
• 材料管理機能と連携し、摩耗した部品を故障する前に交換
• SOPを設定して適切な手順と技術を実現
• カレンダー機能により、すべての作業指示の時間や状況を完全に把握

• 管理者に、機器の接続状況の世界地図を通じて、グローバルな販売ネットワークへのリアルタイムアクセスを提供し、重要な総合指標情報を提供します。
• 管理者が異常な場所を迅速に特定し、適切な判断を下せるようにします。さらに、KPI指標値により直近の機器のメンテナンス状況が分かるのでパフォーマンスの把握が可能です。
• 主要部品のリアルタイムデータ、メンテナンスの状況や推奨事項など、1台の機械に対して主要な指標に関するデータを表示します。
• 管理者は、定期メンテナンスのスケジュール時間と状態のリスト、およびメンテナンス記録の追跡を見ることができます。
• センサで収集したデータをデータ前処理、データクリーニング、データマイニングすることで、重要機器の指標予測をおこない、その意思決定とメンテナンス実施の推奨、問題の症状の早期発見によるメンテナンスの推進、計画外のダウンタイムの回避のための部品交換を決定します。